Vaakumkatteseadmete hooldus ja remont

Vaakumkatteseadmete hooldus
1.1 Mehaanilise vaakumpumba hooldus:
(1) Pump ja seda ümbritsevat keskkonda tuleks alati puhtana hoida.
(2) Pumba töö ajal ei tohi õlimaht olla õlipaagis madalam kui õliikurse keskel.
(3) Erinevat tüüpi ja kaubamärkidega vaakumpumbaõlisid ei saa segada.
(4) Kasutatava pumba temperatuuri tõus ei tohi ületada 70 C.
(5) Uue pumba õli tuleks vahetada 1 ~ 2 korda pärast seda umbes 100 tundi. Pärast seda, kui asendatud õli enam ei sisalda metsametallipulbrit, saab selle välja vahetada
Pikendage õlimuutuse perioodi. Naftavahetuse periood määratakse kindlaks vastavalt juhiste sätetele ja kasutamise tegelikule olukorrale.
(6) Uut pumpa ja parandatud pumpa tuleks testida 4 ~ 6H, et kontrollida, kas pump vastab kasutusnõuetele.
(7) Pärast pumba kasutamist pikka aega (vahemikus 2 kuni 3 aastat) väheneb vaakumkraadi piir ja see tuleks üks kord läbi viia. See peaks ka
Puhastage ja parandage süsteemi, torustik, klapp ja mootor.
(8) Kui pump on kasutusel, selliste eriõnnetuste nagu süsteemi kahjustuste tõttu või kui õhu sisselaskeava äkki atmosfääriga kokku puutub, tuleks pump võimalikult kiiresti peatada ja välja lülitada ja välja lülitada
Ühendage süsteemiga ühendatud vaakumtoru (sulgege madala vaakumklapi või kinnitage vaakumklamber), et vältida õli süstimist ja töökoha reostust.
(9) Ärge lagendage pumba kõik osa ilma loata lahti. (10) Kui pumpa ei kasutata, kasutage kummist pistikut (kork)
Ühendage õhu sisselaskeava, et vältida mustuse ja kõvade esemete pumba kukkumist. (11) Pöörake alati tähelepanu vaakumtehnoloogia arengusuundile ja proovige võimalikult kiiresti tutvustada uusi tehnoloogiaid ja materjale (näiteks uut pumbaõli), et parandada algsüsteemi jõudlust. Ülaltoodud punktide puhul saab vastavaid tööprotseduure sõnastada ja rangelt rakendada vastavalt konkreetsele olukorrale.
1.2 Kogu seadmekomplekti igapäevane hooldus:
(1) Operaatorid peaksid olema tuttavad erinevate instrumentide, pumpade ja seadmete erinevate osadega. Lugege ja mõistke erinevaid juhiseid.
(2) Jahutusvee veerõhk tuleks hoida vahemikus 0,1 ~ 0,2 MPa ja väljalaskeava vee temperatuuri w 45c.
(3) Suruõhu rõhk on vahemikus 0,4 ~ 0,5 MPa.
(4) Enne iga katla käivitamist kontrollige kaitsegaasi silindri mahtu, et vältida gaasi ebapiisavat täitmist, ja vahetage silindr välja.
(5) Kui pärast käivitamist on ebanormaalne seisund, tuleks see põhjuse leidmiseks kohe kõrvaldada või sulgeda.

(6) Kontrollige iga osa tagasivoolu mahtu sageli ja veenduge, et töö ajal oleks iga osa jaoks piisav jahutusvesi.
(7) (7) Kui seadmed on kasutusel, tuleks ahjus sisalduv gaas evakueerida. Kui seda ei kasutata pikka aega, peaks see olema täidetud kaitsegaasiga ja seadme veejahutusega jope tsirkuleeriv vesi tuleks tühjendada.
(8) Mehaanilist pumpa ja juurte pumpa tuleks regulaarselt vahetada ja tankida ning õlijuurte pump tuleks alati õliga täita. Õli vahetamisel veenduge kindlasti
Nõruta jäätmeõli.
(9) Difusioonipumba õli vahetamisel puhastage difusioonipumba sees oksüdatsioonikiht ja asendage see uue õliga.
(10) laetud kaitsegaasi puhtus ei tohiks olla väiksem kui 99,99%.
(11) Tuleohtlikke, plahvatusohtlikke ja söövitavaid gaase ei ole lubatud kasutada selle seadme kaitsva atmosfäärina.
(12) Seadmete pind ja instrumendi pind tuleks hoida puhtad. Ei ole lubatud ahju siseseina vee või mittevaakumiga pühkida
Pühkige õlise kaltsuga.
(13) Pneumaatilise süsteemi pneumaatilise tripleksi õlivee eraldaja peaks sageli vett tühjendama ja vaakumdifusioonipumba õli süstitakse õli udu.
(14) Kogu seadme pinge peab olema vahemikus 350 ~ 420 v. Kolm faasi peaksid olema tasakaalus.
(15) Regulatsioon, elektriline kontaktrõhu gabariit, termopaar jne tuleks sageli katta difusioonipumba õliga, moodustades selle ja istme vahel õlikile,
Vältida õhu leket. Ülaltoodud osade ja ääriku ühendusi ei ole pikka aega lubatud vaakumi tihendamise mudaga.
(16) Iga osa polte tuleb regulaarselt kontrollida. Kui leitakse, et need on lahti, pingutatakse neid õigel ajal.
(17) Kui seadmed töötavad, pöörake tähelepanu iga instrumendi kuvamisele ja iga pumba helile, et teada saada kõrvalekaldeid õigel ajal.
(18) Seadmete töökeskkond on suhtelise õhuniiskusega 85% a ja temperatuur 10 ~ 40 ° C, kui seadme lahtivõtmisel ja parandamisel pole kõik osad
Sellel lastakse raske haamriga koputada ning tihenduspind ja tihendussoov ei tohi kriimustada.
(19) Kui seadmed töötavad, ei tohi operaator pikaks ajaks ametikohast lahkuda.
Vaakumkatteseadmete hooldus
2.1 Vaakumkatteseadmete hoolduspunktid:
Vaakumseadmete hooldamise põhiline punkt on süü hindamine. Sageli ei saa vaakumit üles pumbata. Võib olla mitu põhjust. Peame välja selgitama põhjused. Võib -olla on vaakumüksusel ebapiisav pumpamisvõimsus või lekkekiirus on kõrge või mõlemad. Sel ajal peaksite viga välja selgitamiseks jälgima ja kannatlikult salvestama. Näiteks kui evakueerimisaeg on sama ja vaakumi kraad on madal, sulgege peaklapp sel ajal. Kui vaakummõõturi osuti kiiresti langeb, lekib enamikul juhtudel vaakumkamber. Sel ajal tuleks kõigepealt teada saada lekkepunkt. Nagu vaakum
Meetri osuti langeb väga aeglaselt. Enamikul juhtudel on vaakumüksuse pumpamisvõime ebapiisav. Sel ajal saame keskenduda vaakumpumba ja klapi leidmisele
Et näha, kus leke on, või difusioonipumbaõli on saastatud ja oksüdeeritud; Või eesmise lava torustik pole hästi suletud,
Ebapiisav pumbaõli; Või pumbake õli emulgeerimine, võlli tihendi õli leke ja muud rikked.
1 、 tuvastamise lekkekiirus:
Kasutajate jaoks on kõige keerulisem probleem tuvastamise lekke määr. Leke jaguneb sisemiseks lekkeks ja väliseks lekeks. Välist leket on lihtsam tuvastada, samas kui sisemine leke on keeruline
Tehke mõned. Suuremate lekkepunktide jaoks saab leegimeetodit kasutada. Kasutades põhimõtet, mille kohaselt õhuvool võib leegi kalduda, nägi kõigepealt vaakum, näiteks küünlate kasutamine
Või otsitakse valgustajat järk -järgult kahtlase punkti lähedal ja leitakse, et leek nihkub lekkepunkti, siis võib lekkepunkti leida.
(1) Leidke lekked ja mikrolekked:
Väikesi lekkeid ja mikrolekkeid on keerulisem kontrollida. Tavaliselt kasutatav meetod on ionisatsioonitorude kasutamine lekete tuvastamiseks, olles tundlik teatud gaaside suhtes kõrge vaakumseisundi, näiteks atsetooni või etanooli suhtes. Atsetooni või etanooli pihustamiseks kahtlastesse kohtadesse kasutage meditsiinilist süstlat. Kui see jõuab lekkepunkti, kiikub ionisatsioonimõõturi osuti ilmselgelt. Peame olema kannatlikud seda meetodit lekke tuvastamiseks. Peame ootama, kuni ionisatsioonimõõturi näidustus on stabiilne - see tähendab, et vaakumüksuse pumpamismaht ja lekkekiirus on tasakaalus ja seejärel pritsitud. Lekkepunkti kinnitamiseks korrake mitu korda. (2) Otsige lekkeid ja välist leket: sisemine leke toimub enamasti vesijahutusega jahutatud jahutatud seadmetel. Pole kahtlust välisele lekkekontrollis, kuid järgmised nähtused on olemas: mehaanilise pumba pumpamiskiirus on ilmselgelt madal, vaakummõõturi näidustusväärtus on madal, mehaaniline pumbaõli emulgeeritakse kiiresti ja vaakumkambris olevad rauapõhised osad on ilmselgelt roostetud. Ülaltoodud tingimustega saab sisemise lekke põhimõtteliselt kindlaks määrata. Näiteks on olemas 25 kg keskmise sagedusega ahi, mis on varustatud 2x-70 pöörleva labapumbaga ja kahe ZJ-150 juurpumbaga. Kui need kokku pumbatakse, saavad nad pumbata ainult 10 pa. ZJ-150 pumba funktsiooni ei saa näha ja välist leket ei leita, kuid mehaanilise pumbaõli kiireks emulgeeritakse tingimusi ja vaakumkambris olevad raudpõhjaosad on ilmselgelt roostetud. Pärast lahtivõtmise seadmete puhastamist leitakse ahju katte leke jahutusvett ja ülejäänud on lekkepunkti välja selgitada. Puhastage kõigepealt sisesein ja ühendage seejärel jahutusvesi, et näha, kas seal on märgpunkti. Märgpunkt on lekkepunkt.
2 、 Veaotsing:
Uurige tõrkepunkt ja tegelege sellega vastavalt kohalikele tingimustele. Lihtne viis on asendada nii väikesed osad kui kummirõngad ja poldid; Nii suured kui ventiilid ja vaakumpumbad, saate neid muuta seni, kuni teil on käes. Keevitatavad osad viiakse läbi vastavalt nõuetele ja on vaja kinnitada, kas nõuded on täidetud pärast keevitamist.